數字經濟時代，制造業企業如何馭“智”前行？聯塑給你答案！

    數字經濟，是全球未來的發展方向。對于發展數字經濟，我國一直秉持重視態度，并且相應地做出了一系列的決策和部署，2021年3月，全國兩會政府工作報告便明確指出：要加快數字化發展，打造數字經濟新優勢，協同推進數字產業化和產業數字化轉型，加快數字社會建設步伐，提高數字政府建設水平，營造良好數字生態，建設數字中國。

    受數字經濟驅動，我國各領域、各行業的業務形態和產業結構也迎來了改變，就制造業領域而言，不少企業都在加快新一代信息技術與傳統產業深度融合，加速構建更智能的生產、經營、管理體系，以智能制造催生新發展動能、激發新發展活力，其中便包括管道行業龍頭，中國聯塑。

    多年來，中國聯塑持續不斷地進行對自動化、智能化的探索和改造，推動產業優化升級，引領傳統制造產業向智能化發展。智能工廠是實現智能制造的重要載體，在中國聯塑的智能工廠，管材管件產品從生產、包裝到入庫，每一個工序之間的交互皆由系統協調完成，無需人工干預，全程實現智能自動化，一臺設備平均每分鐘可產出1.82產品，產品合格率更是高達99.8%以上。

    此外，智能工廠每隔幾秒還會收集一次數據，讓生產數據實現可視化，通過大數據，工程師能快速分析生產流程狀況，在聯塑集團總部，管理層也能實施監控各個基地的生產情況，進行生產數據化管理。在智能車間的自動包裝線上，中國聯塑還部署了防偽打碼系統，通過自動激光打碼，為每個產品提供一個身份認證信息，消費者們可以通過掃描管道上的防偽碼，追溯產品的生產信息及真偽。

    目前，中國聯塑已在全國23個主要生產基地聯網升級打造智能工廠，智能工廠的逐步布局為中國聯塑帶來產能上的顛覆提升，提質增效的同時還強化了企業的抗風險能力。2020年年初，受疫情影響，傳統制造業遭遇嚴峻考驗，復工人數不足、物流受限、原材料供應難等問題接踵而至，但中國聯塑憑借其智能生產體系，在做好防疫措施的前提下，于3月前便快速有序地投入復工復產，在進行產能恢復的同時，更于第一時間向當時的應急醫院，供應大量建設必需的管道產品，為抗疫貢獻力量。

    據悉，在2020年，中國聯塑不僅將產能恢復至疫情前水平，還進一步提升了整體產能，公司塑料管道系統生產系統的年度設計產能擴大至303萬噸，較2019年的278萬噸增加了25萬噸，產能利用率達87.9%，在磨礪之年成功實現逆勢破局。

    數字經濟時代，智能制造已經成為提升國家整體制造業水平的增長引擎，中國聯塑通過深化布局智能制造，在實現夯實自身核心競爭力的同時，還推動了中國傳統制造業向智能化發展，而這也為其他的制造業企業帶來發展啟示：唯有充分發揮智能制造的引領作用，才能更好地賦能經濟走高質量發展道路！